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1：刷涂：刷涂就是軟毛刷沾好三防漆后直接刷在電路板上，使用最普遍，也是最廉價的一種方式，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。主要用于小體積產(chǎn)品的涂敷或?qū)ν糠髮拥男扪a。刷涂多用于低批量生產(chǎn)或者進行修補。缺點是效率相對較低，浪費介于噴涂和浸涂中間。

2、浸涂：把電路板被浸在三防漆中，然后取出，在固化之前將多余的涂料滴掉。優(yōu)點時是浸涂可確保完全的覆膜，可以360度無死角覆蓋，防護效果最佳。且不會像噴涂一樣，受尺寸限制，大小尺寸隨時切換，尤其是對于大尺寸的涂敷而言，是最快捷高效的一種涂敷方式，浸涂提供了徹底而全面的封閉性涂裝并且在大尺寸應用中代表著最低的生產(chǎn)成本。缺點是涂敷的厚度，受多種因素的影響，如加溫設備的溫度，浸漬時間，抽出速度和垂流時間。由于浸涂的三防漆完全是敞口暴露在空氣當中，所以揮發(fā)速度快，因而粘度升高，為了保持最佳的浸涂效果，沒間隔一段時間就要進行稀釋，所以需要用到稀釋劑也最多，同時也是浪費最大的一種涂覆方式。

3、噴涂：這種工藝方式主要通過設備，把三防漆導入設備當中，通過壓力和噴膠閥轉(zhuǎn)換氣霧方式均勻的噴在電路板上。使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)，對于中等尺寸的設備來說是較經(jīng)濟的一種方式。優(yōu)點時投入設備后效率高，省人工。缺點是保護模層形成更容易，但是元器件的底部很難涂敷到，因而需要再處理。涂敷的厚度受線性相對移動速度，材料溫度，噴涂裝置的壓力所影響。噴涂通常用于中等批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速率高，生產(chǎn)成本低。是浪費程度最小的一種噴漆方式。