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        對(duì)于常見(jiàn)的電子硅膠產(chǎn)品，如電子粘合劑、導(dǎo)熱灌封硅膠、單組分硅膠，包括導(dǎo)熱材料中的導(dǎo)熱硅膠泥漿和導(dǎo)熱硅膠脂，有許多用于測(cè)量相關(guān)性能的參數(shù)。以下是一些常見(jiàn)的電子硅膠參數(shù)，并逐一解釋。

一，硬度

局部抵抗硬質(zhì)材料并將其壓入表面的能力稱(chēng)為硬度。電子硅膠的硬度范圍為10至80，這給了設(shè)計(jì)師足夠的自由來(lái)選擇所需的硬度，從而最好地實(shí)現(xiàn)特定的功能。各種中間硬度值可通過(guò)混合不同比例的聚合基底、填料和添加劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。同樣，在不破壞其他物理特性的情況下，加熱固化的時(shí)間和溫度也可以改變硬度。

二，黏度

科學(xué)技術(shù)術(shù)語(yǔ)解釋?zhuān)阂后w、液體或固體物質(zhì)的體積特性，即分子之間的內(nèi)部摩擦或流動(dòng)阻力，在外力的作用下流動(dòng)。粘度通常與硬度成正比。

第三，撕裂強(qiáng)度。

當(dāng)切口或刻痕擴(kuò)大時(shí)，在切口樣品上施加力阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的阻力。即使在高扭應(yīng)力下切割，熱加硫固體硅橡膠也不會(huì)被撕裂。在進(jìn)一步拓展下，熱加硫固態(tài)硅膠的斷裂抗壓強(qiáng)度范疇處于9-55kN/m中間。氟硅橡膠撕破抗壓強(qiáng)度范疇處于17.5-46.4kN/m中間。液體硅橡膠撕破抗壓強(qiáng)度范疇處于11.5-52kN/m中間。

第四，拉伸強(qiáng)度。

拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是指導(dǎo)致橡膠樣品撕裂時(shí)各單位所需的力。熱加硫固體硅膠的抗拉強(qiáng)度范疇處于4.0-12.5MPa中間。在8.7-12.1MPa之間，氟硅橡膠的抗拉強(qiáng)度范疇為。液體硅橡膠的抗拉強(qiáng)度范疇處于3.6-11.0MPa中間。

五，伸長(zhǎng)率

通常指極端斷裂伸長(zhǎng)或樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原始長(zhǎng)度增加的百分比。熱加硫型固態(tài)硅膠的一般延伸率在90％到1120％中間。氟硅橡膠的一般延伸率在159％到699％中間。液體硅橡膠的一般延伸率在220％到900％中間。不一樣的處置辦法和密封固化劑的選用可以大大的更改其延伸率。電子器件硅橡膠的延伸率與環(huán)境溫度有較大關(guān)聯(lián)。

 六、實(shí)際操作時(shí)長(zhǎng)。

 實(shí)際操作時(shí)長(zhǎng)從膠體溶液中加上硫化促進(jìn)劑的那一刻開(kāi)始測(cè)算。實(shí)際上，這一使用的時(shí)間和之后的硫化橡膠時(shí)間之間并沒(méi)有詳細(xì)的界線(xiàn)。自加上硫化促進(jìn)劑至今，膠體溶液已經(jīng)發(fā)生了硫化橡膠反映。此實(shí)際操作時(shí)長(zhǎng)代表著該商品30多分鐘的硫化橡膠反映不容易危害制成品的品質(zhì)。因此，在產(chǎn)品操作過(guò)程中，節(jié)省的時(shí)間越多，對(duì)成品越有利。導(dǎo)熱密封硅膠的參數(shù)主要用于操作時(shí)間。

七、時(shí)間固化。

有些地方會(huì)說(shuō)這是硫化時(shí)間。也就是說(shuō)，硅膠的硫化反應(yīng)在這么長(zhǎng)時(shí)間后基本結(jié)束。這基本上意味著產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但實(shí)際上有一小部分的固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。因此，硅橡膠制成的產(chǎn)品，如硅橡膠模具，通常在投入使用前放置一段時(shí)間。